1、使学员掌握标准化的相关概念，树立全面标准化管理的意识；
2.使学员深入理解标准化的重要性和实施目标；
3.使学员掌握标准化建设的思路和方法，建立有效的标准化管理体系；
4.使学员掌握标准化管工具和实战技巧，能应用“标准化”这个“利器”解决问题。

第一讲：标准化相关的概念
一、什么是标准化：
1．标准化是指为在企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。
2．标准化是当代先进的科学技术和世间经验的总结，是指导企业各项活动的依据。
3．标准化的实质，是通过制定、发布和实施标准，达到统一。
二、什么是标准化管理：
1．对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化管理”。
2．标准化管理的目的是获得最佳秩序和社会效益，即通过实施标准化管理，能够把企业生产全过程的各个要素和环节组织起来，使各项工作活动达到规范化、科学化、程序化，建立起生产、经营的最佳秩序。
三、企业标准化管理的内容
1．企业的标准化活动可使企业生产、经营、管理活动的全过程保持高度统一和高效率运行。
2．企业标准化的对象涵盖企业生产、技术、经营、管理等各项活动。
3．企业开展标准化活动的主要内容是建立、完善、实施标准体系。
4．企业标准化必须具备强有力的组织保障。


第二讲企业为什么要进行标准化管理
一、标准化管理的作用
1．有利于技术的传承；
2．有利于效率的提高
3．利于防止问题的再发
4．有利于交予训练的进行
5．有利于处理问题时避免争议
6．可以让平凡的人做出不平凡的业绩
二、标准化管理还是现代所有科学管理的主题
1．现代流行的各项科学管理方法，其最大共同点：工作明细化、程序化、流程化、标准化。
2．其它管理方法如TPM（全面生产管理）、TQC（全面质量管理）、MQM（现代质量管理）、JIT（精益生产管理）等，它们均聚焦于各项工作流程的每个环节，均制订明确统一的工作规范和行为标准，教会工作者如何工作——正确的工作方法。


第三讲标准化管理体系构建的主要内容
一、组织基础标准化（做什么？）
1．组织机构图
2．工作说明书
3建立事事有人管，人人有事做的责任体系
二、作业标准化（怎么做？）
1．在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。
2．要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。
3．因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
4．标准化作业流程（SOP）制定的方法和要点
三、产品质量标准化（做到什么程度？）
1．产品与商品的概念
2．商品属性解读
3．如何制定产品质量标准
四、奖惩制度标准化（对我的好处？）
1．奖惩制度对标准化落地的重要性
2．奖惩沟通技巧—如何激励员工、帮助员工成长


第四讲实施标准化管理的步骤
一、基本步骤：
1.制定标准：
A、现存问题：不明确、操作性差。
B、好的标准的3个要件
2.执行标准
3.完善标准
二、标准化管理的具体9个具体实施步骤
1.步骤一：明确的目标、标准
2.步骤二：发现问题点
3.步骤三：探求产生问题的原因
4.步骤四：确定要解决的课题
5.步骤五：拟定对策
6.步骤六：做出行动计划
7.步骤七：执行行动计划
8.步骤八：落地效果检查确认
9.步骤九：标准化行成


第五讲企业6T现场标准化建设
一、为什么说：人造环境，环境造人
二、现场管理的概念
三、现场管理的内容
1.天天处理的定义、目标、执行方法和重点
2.天天整合的定义、目标、执行方法和重点
3.天天清扫的定义、目标、执行方法和重点
4.天天规范的定义、目标、执行方法和重点
5.天天检查的定义、目标、执行方法和重点
6.天天改进的定义、目标、执行方法和重点
结语：态度决定一切
没有做不到的标准，只有想不到的标准；
找标准难、做标准更难，但唯有掌握标准，才能掌握未来！